润滑油?
润滑油是液态的润滑剂,把机油作为原料,为了具有适合使用目的性能添加了各种添加剂。机油可以分为矿物油、脂肪油、合成油等。由于考虑质量、耐久性、性能、价格等,大部分采用矿物油,脂肪油及合成油的用途被局限于特殊用途。
润滑油作用
1) 伽马作用
金属表面形成油膜,减少流动部分的摩擦是润滑油的最重要的作用。
2) 冷却作用
润滑部位中发生热,从外部传达的热积累成高温时,促进润滑油的热化,因此对设备有致命的损伤,所以迅速吸收热后往外放出。
3) 应力分散作用
广泛分散施加给润滑部分中的压力,防止因局部高压力发生的磨损。
4) 密封作用
对于密封系内的润滑来说,防止两个机器之间的细微的缝隙,防止润滑油的泄露、维持机器内的压力并防止外部异物质的渗透。
5) 清净分散作用
由于润滑油的长期使用引起的氧化生成物及水分、灰尘、不完全燃烧物等物质的被混入原因,被生成的污泥被固化后在内部堆积或粘贴,润滑油防止这些情况,把已经形成的氧化生成物、污泥以细微的颗粒物的形式分散在润滑油中。
6) 防锈作用
防止空气中的氧气、水、腐蚀性煤气扥更引起的金属表面生锈。
滑油的添加剂
1) 氧化防止剂
防止润滑油因空气中的氧气被氧化,防止腐蚀性酸或生成污泥。
2) 清净分散剂
防止高温运转条件下发生的氧化生成物及从外部渗透的异物质生成的污泥的堆积及粘贴,把已经形成的氧化生成物、污泥以细微的颗粒物的形式分散在润滑油中。
3) 粘度指数提高剂
提高粘度指数,减少温度粘度引起变化的添加剂。
4) 流动点下降剂
如果润滑油处于低温状态,润滑油中的蜡成分被下沉积,这种现象妨碍润滑油的流动,并防止这种蜡的凝固成分,提高低温流动性。
5) 极压剂
如果处于高负荷时,油膜被断开,会出现金属之间的接触。如果出现这种情况时,与金属表面反应形成新的极压膜,会防止金属之间的直接性接触。
6) 油性提高剂
如果采用润滑油的粘度不能形成充分的油膜时,通过物理化学的方法被吸附到 金属表面,减少摩擦系数。
7) 防锈剂
金属表面形成皮膜防止空气或水分的接触,并防止金属表面生锈。
8) 消泡剂
迅速清除因各种原因发生的气泡,防止因气泡破损的油膜,保护设备。
热化原因
1) 吹(Blow-by)气的混入
大部分尾气会被排出,但是一部分是通过活塞环和气缸之间进入油换气扇内。这种煤气的混入对润滑油的热化产生许多坏影响。
2) 水分的混入
吹气中的水分或冷却系统中的漏水及由外部被混入。水分的混入形成低温污泥,可以构成生锈或腐蚀的原因。如果大量混入时,可以破坏油膜,引起发动机故障。
3) 金属磨损粉、灰尘的混入
在大气灰尘中,特别是SiO2, A12O3, Fe2O3对缸衬及活塞环的膜损产生许多坏影响。
4) 润滑油自身的热化
发动机润滑油的氧化是在高温中混入大量的酸性煤气,作为催化剂金属等物质存在时促进。实际上,发动机内部的条件是满足这些条件,在高负荷运转时加速被氧化。
5) 添加剂的消耗
维持适合使用用途及条件中的品质,为了防止发动机腐蚀而配合的添加剂是根据使用时间进行消耗,如果下降到标准值以下时,会急速下降润滑油的性能。
因油热化引起的问题
- 因阀门堵塞会出现不规则的机器启动
- 共同现象 (Cavitation)
- 妨碍冷却器的冷却效果
- 增加磨损
- 促进污泥上堆积物的生成
- 妨碍泵、阀门、气缸的操作
- 泵及阀门的磨损
- Piston Rod和 Ram的锈带来 Packing部的磨损、增加漏油扥个情况。
润滑油的污染管理
- 调查污染物物质
- 了解污染的影响
- 污染物质的混入防止对策
- 清除污染物质的对策
- 安装及管理净化器
- 测量使用油的污染度
- 设定污染度的管理标准
防止污染
1) 防止外部污染
接合部中粘贴Packing Gasket、加油口中粘贴 Filter和Air Breather
2) 槽的考虑事项
- 粘贴适当的Strainer
- 安装适当的Baffle Plate
- Return Pipe安装在油面下部,槽下部,管子直径的3倍以上的部位。
- Suction Pipe是槽下部50mm以上高度里安装
- Drain Cock 安装
- 油压槽底部要倾斜
- 槽中粘贴by-pass净化装置
- 槽底部中安装磁性过滤器
食用油的热化判定法
对食用油的定期分析中最需要的资料是,运转时间、油温、加油量、清洁作用内容等润滑油的运转情况的资料。
1) 直接判定法
- 事先明确了解新油的形状。
- 采集食用油的代表性试料调查形状。
- 比较新油和使用油的形状后规定管理标准并进行交换。
2) 简易判定法
- 透明的玻璃试验管中放入油后在明处透视,就可以概括评价。
- 透明 (Clear) : 良好 (这时,与油自身的颜色无关。)
- 透明 (Hazy) : 污染 (需要实验分析。)
- 红色及黑色 (Black) : 氧化(需要实验分析。)
- 乳化液 (Emulsion) : 水分(立即需要新油交替。)
- 通过闻气味的方法判断燃料油的混入或不纯物的含油量。
- 用手粘后用经验判断粘度大小和杂物量。
- 试验管中放入适当量的油,把其线段部加热到110℃左右,可以用水溅的声音来判断含水分的存在。
- 试验管中放进相同量的油和水,认真搅拌后放置,测量水和油完全分离的时间,调查黄油化性。
- 现场中如果有斑贴式粘度计、中和作用试验机、比重计、比色计等就利用或利用斑贴试验机。
润滑油的热化防止法
防止使用润滑油的热化,长期经济性维持良好的润滑状态。如果要延长寿命时,要清除促进润滑油氧化的原因,同时要经常清洁循环系统,定期要迅速清除润滑中的不纯物质或氧化生成物或交换新油。为了防止热化,注意事项如下 :
- 要避开高温
- 要避开油的混合使用(添加剂反应,维持适当粘度)
- 引进新机器时,需要进行充分的洗涤后使用(清除铁粉、锈粉、防锈剂等)
- 交换时完全清除热化油
- 混入杂物时,迅速清除(水分、灰尘、金属磨损粉、燃料油等)
- 每年需要1次清洗,要维持循环系统的清洁
特点和优点
拥有验证的技术力和核心技术
- Sung Kyung 系统是在国内最初显示产业用油过滤系统的领头企业
- 拥有在多种环境中管理许多顾客的经验中获得的核心技术和技术力
构筑与多种顾客之间的伙伴经营
- 从许多顾客中获得验证的产品,在多种企业环境中拥有实际设计和管理经验
- 为了具备不辜负顾客要求的多种产品,与国内外先进企业构筑坚固的合作体系
根据顾客要求,拥有选择可以适用的多种多样的产品群
- 从低价到最高级系统,根据预算和要求提供多种多样的产品
- 由有具备多种多样的产品种类,可以对应企业要求事项